1、產(chǎn)品概述

在工業(yè)自動化及數(shù)據(jù)通信需求日益增長的當下，艾藍科技憑借深厚的技術(shù)沉淀與對市場的敏銳洞察，成功研發(fā)出一款性能卓越的DIDO模塊，致力于為復(fù)雜多變的工業(yè)場景提供高效、穩(wěn)定的解決方案。

   這款DIDO模塊接口豐富，具備1路485接口。485接口憑借其抗干擾能力強、傳輸距離遠的特性，能在嘈雜的工業(yè)環(huán)境中，實現(xiàn)設(shè)備間穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸，可輕松連接各類智能儀表、傳感器等設(shè)備，搭建起高效的數(shù)據(jù)交互網(wǎng)絡(luò)。2路232接口則為一些對數(shù)據(jù)傳輸實時性要求較高、傳輸距離相對較短的設(shè)備提供了適配方案，像部分打印機、調(diào)試設(shè)備等，都能通過232接口與模塊實現(xiàn)無縫對接。

   此外，模塊配備2路DI（數(shù)字量輸入）與1路DO（數(shù)字量輸出）接口。DI接口能夠精準采集外部設(shè)備的開關(guān)狀態(tài)信號，將其轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號傳輸給系統(tǒng)，實現(xiàn)對設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測；DO接口則可根據(jù)系統(tǒng)指令輸出開關(guān)信號，對外部設(shè)備進行遠程控制，比如控制繼電器的開合，從而實現(xiàn)對電機、閥門等設(shè)備的啟停操作，為自動化控制流程提供有力支持。

   在供電方面，模塊采用24V供電，電流僅需0.5A ，這種低功耗設(shè)計不僅能有效降低能源消耗，減少企業(yè)運營成本，還能適應(yīng)多種電源環(huán)境，確保在不同的工業(yè)現(xiàn)場都能穩(wěn)定運行。無論是小型自動化生產(chǎn)線，還是大型工業(yè)控制系統(tǒng)，該DIDO模塊都能憑借其出色的性能、豐富的接口以及穩(wěn)定的供電設(shè)計，成為提升系統(tǒng)可靠性與智能化水平的關(guān)鍵組件，助力企業(yè)在工業(yè)4.0的浪潮中穩(wěn)步前行。

2、產(chǎn)品選型

3、功能介紹

在數(shù)字化工業(yè)迅猛發(fā)展的進程中，設(shè)備間高效、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)交互與精準控制愈發(fā)關(guān)鍵。艾藍科技匠心研發(fā)的DIDO模塊，憑借其卓越的功能，正為各類工業(yè)場景注入全新活力。

   多元串口通信，數(shù)據(jù)暢連無憂：模塊搭載1路485接口，它是長距離、多節(jié)點通信的得力助手。在工業(yè)現(xiàn)場，各類傳感器、智能儀表星羅棋布，485接口以其半雙工差分傳輸特性，抗干擾能力強，最遠傳輸距離可達千米以上，能輕松組建起龐大的數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)，將分散各處的設(shè)備數(shù)據(jù)匯總傳輸，保障信息高效流通。2路232接口則專注于短距離、高速率通信，適用于本地調(diào)試設(shè)備、打印機等，以全雙工通信模式，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速收發(fā)，滿足設(shè)備間即時通信需求，讓調(diào)試、指令下達等操作迅速響應(yīng)。

   數(shù)字量交互，精準掌控設(shè)備狀態(tài)：2路DI（數(shù)字量輸入）接口如同模塊的“感知觸角”。它們能夠?qū)崟r采集外部設(shè)備的開關(guān)狀態(tài)信號，像是電機的啟停、閥門的開閉這類狀態(tài)信息，都能被精準捕捉并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，傳輸至控制系統(tǒng)，為系統(tǒng)決策提供第一手運行狀態(tài)數(shù)據(jù)。1路DO（數(shù)字量輸出）接口則是模塊的“執(zhí)行手臂”，控制系統(tǒng)通過它輸出開關(guān)信號，控制外部設(shè)備的動作，比如控制繼電器，進而實現(xiàn)對電機、電磁閥等設(shè)備的遠程啟停與運轉(zhuǎn)調(diào)控，使整個工業(yè)流程實現(xiàn)自動化閉環(huán)控制。

   穩(wěn)定供電，適配多樣工業(yè)環(huán)境：采用24V供電、僅需0.5A電流的設(shè)計，讓這款DIDO模塊在供電上盡顯優(yōu)勢。24V是工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的標準電壓，易于獲取，模塊能適配各類常見的工業(yè)電源。低電流需求意味著功耗低，不僅降低了能源成本，還減少了發(fā)熱，提升模塊運行穩(wěn)定性，無論是高溫、高濕等惡劣工況，還是對功耗敏感的分布式控制系統(tǒng)，它都能穩(wěn)定運行，持續(xù)為工業(yè)自動化進程保駕護航。

4、技術(shù)參數(shù)

1.接口參數(shù)

1.1 485接口

接口類型：標準RS - 485接口，采用半雙工差分傳輸方式。

通信速率：支持300bps - 115200bps自適應(yīng)，可根據(jù)實際應(yīng)用場景靈活配置，滿足不同數(shù)據(jù)傳輸速率需求。

傳輸距離：在無中繼情況下，最遠傳輸距離可達1200米，有效保證長距離數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定性，適應(yīng)復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場布局。

節(jié)點數(shù)量：支持多節(jié)點連接，理論上最多可連接32個節(jié)點，方便構(gòu)建大規(guī)模數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)。

1.2 232接口

接口類型：標準RS - 232接口，采用全雙工傳輸方式。

通信速率：支持300bps - 115200bps自適應(yīng)，可根據(jù)連接設(shè)備特性設(shè)置最佳速率。

傳輸距離：傳輸距離較短，一般為15米以內(nèi)，適用于本地近距離、高速率數(shù)據(jù)通信場景。

1.3 DI接口（數(shù)字量輸入）

輸入類型：開關(guān)量輸入，可直接連接外部開關(guān)、傳感器干接點等。

輸入電壓范圍：DC 0 - 30V，具備較寬電壓適應(yīng)范圍，能適配多種信號源。

輸入阻抗：大于10kΩ，確保對輸入信號的準確采集，減少信號干擾影響。

1.4DO接口（數(shù)字量輸出）

輸出類型：晶體管輸出，可驅(qū)動外部繼電器、指示燈等負載。

輸出電壓：DC 24V（模塊供電電壓），輸出電流最大可達500mA，滿足常見工業(yè)控制設(shè)備驅(qū)動需求。

開關(guān)頻率：最高可達1kHz，可快速響應(yīng)控制指令，實現(xiàn)對外部設(shè)備的精準控制。

2.供電參數(shù)

供電電壓：DC 24V，符合工業(yè)通用供電標準，便于接入各類工業(yè)電源系統(tǒng)。

供電電流：0.5A，功耗低，發(fā)熱小，提高模塊穩(wěn)定性與可靠性，降低能源消耗。

3.環(huán)境參數(shù)

工作溫度：-20℃ - 70℃，適應(yīng)高溫、低溫等惡劣工業(yè)環(huán)境，保障模塊在不同工況下穩(wěn)定運行。

存儲溫度：-40℃ - 85℃，確保模塊長期存儲性能不受影響。

相對濕度：5% - 95%RH，無冷凝，有效抵御潮濕環(huán)境，防止內(nèi)部電路短路、腐蝕等問題。

5、工作原理

485接口工作原理：該模塊的485接口基于RS-485標準，采用差分信號傳輸方式。發(fā)送端將邏輯“1”以兩線間一定的正電壓差表示，邏輯“0”以一定的負電壓差表示。接收端通過檢測兩線間的電壓差來還原數(shù)據(jù)。這種差分傳輸能有效抑制共模干擾，在長距離傳輸中確保數(shù)據(jù)的準確性和穩(wěn)定性，實現(xiàn)多個設(shè)備在總線上的半雙工通信，同一時刻只能有一個設(shè)備發(fā)送數(shù)據(jù)。

232接口工作原理：232接口遵循RS-232標準，以單端信號方式傳輸數(shù)據(jù)。通過在傳輸線上施加不同的電壓電平來表示邏輯“1”和“0”，一般規(guī)定-3V到-15V為邏輯“1”，+3V到+15V為邏輯“0”。它采用全雙工通信模式，發(fā)送和接收數(shù)據(jù)可同時進行，適用于本地近距離設(shè)備間的高速數(shù)據(jù)傳輸。

DI接口工作原理：DI接口用于采集外部數(shù)字信號。當外部設(shè)備的開關(guān)狀態(tài)發(fā)生變化時，會使DI接口的輸入電壓在0V（對應(yīng)邏輯“0”）和24V（對應(yīng)邏輯“1”）之間切換。模塊內(nèi)部的輸入電路會對輸入信號進行采樣、濾波和電平轉(zhuǎn)換等處理，將其轉(zhuǎn)換為可被模塊識別的數(shù)字信號，供內(nèi)部處理器進行分析和處理，從而獲取外部設(shè)備的狀態(tài)信息。

DO接口工作原理：DO接口用于輸出數(shù)字信號以控制外部設(shè)備。模塊內(nèi)部的處理器根據(jù)控制指令，通過控制DO接口的晶體管導(dǎo)通或截止，來輸出高電平（24V，對應(yīng)邏輯“1”）或低電平（0V，對應(yīng)邏輯“0”）。該信號可驅(qū)動繼電器、指示燈等負載，實現(xiàn)對外部設(shè)備的開關(guān)控制，如控制電機的啟動與停止、閥門的打開與關(guān)閉等。

供電原理：模塊采用24V供電，電源電路將輸入的24V電壓進行穩(wěn)壓、濾波等處理，為模塊內(nèi)部的各個電路和芯片提供穩(wěn)定、純凈的直流電源。0.5A的供電電流確保模塊有足夠的能量支持其正常工作，同時低功耗設(shè)計可減少發(fā)熱，提高模塊的穩(wěn)定性和可靠性。

6、操作指南

1.安裝與連接

1.1安裝：選擇通風(fēng)良好、干燥且無強電磁干擾的環(huán)境，使用配套螺絲將DIDO模塊固定在控制柜或設(shè)備安裝板上。模塊體積小巧，安裝孔位設(shè)計適配常見工業(yè)安裝規(guī)格，確保安裝穩(wěn)固。

1.2 485接口連接：準備一根標準485通信線，將模塊485接口的A、B引腳分別與其他485設(shè)備對應(yīng)引腳相連。注意連接時要確保極性正確，且多設(shè)備連接時采用總線型拓撲結(jié)構(gòu)，末端設(shè)備需根據(jù)實際情況接入120Ω終端電阻，以保證信號傳輸質(zhì)量。

1.3 232接口連接：使用DB9串口線，將模塊232接口的TXD（發(fā)送）、RXD（接收）、GND（地）引腳與目標設(shè)備相應(yīng)引腳按交叉方式連接，即模塊TXD接設(shè)備RXD，模塊RXD接設(shè)備TXD，GND相互連接，實現(xiàn)全雙工通信。

1.4 DI接口連接：將外部開關(guān)或傳感器的干接點一端連接到DI接口引腳，另一端連接到24V電源負極（共地）。當開關(guān)閉合時，DI接口檢測到低電平信號，代表邏輯“0”；開關(guān)斷開時，檢測到高電平信號，代表邏輯“1”。

1.5 DO接口連接：若要控制繼電器等負載，將DO接口的輸出引腳連接到繼電器線圈的一端，線圈另一端連接到24V電源正極。模塊輸出高電平（24V）時，驅(qū)動繼電器吸合；輸出低電平（0V）時，繼電器釋放。

2.參數(shù)配置

2.1通信速率設(shè)置：可通過上位機軟件或模塊自帶的撥碼開關(guān)（若有）設(shè)置485和232接口的通信速率，支持300bps - 115200bps多種可選速率。例如，在軟件中打開通信參數(shù)設(shè)置界面，選擇對應(yīng)接口，從下拉菜單中選取所需速率，點擊“保存”即可完成設(shè)置。

2.2 DI/DO功能映射：利用配置軟件，可將DI接口采集到的信號映射到特定的寄存器或數(shù)據(jù)位，方便上位機讀??；同時，為DO接口分配控制指令，使其根據(jù)上位機發(fā)送的命令執(zhí)行相應(yīng)動作，如控制設(shè)備啟停。

3.運行監(jiān)測與故障排查

3.1運行監(jiān)測：在設(shè)備運行過程中，可通過上位機軟件實時監(jiān)控模塊各接口狀態(tài)。485和232接口的收發(fā)指示燈會直觀顯示數(shù)據(jù)傳輸情況；DI接口狀態(tài)可通過軟件界面查看，以確認外部設(shè)備狀態(tài)是否正常采集；DO接口輸出狀態(tài)也能在軟件中實時反饋，便于監(jiān)控控制指令執(zhí)行情況。

3.2故障排查：若通信異常，首先檢查接口連接是否松動，通信線是否破損；確認連接無誤后，檢查通信參數(shù)設(shè)置是否與對端設(shè)備一致。若DI/DO功能異常，檢查外部設(shè)備接線是否正確，模塊供電是否穩(wěn)定，必要時使用萬用表檢測接口電平是否符合正常工作范圍。

7、安裝指南

高度40mm 寬度128mm長度130mm  鋁型材外殼

正面中心部分尺寸：

1.安裝前準備

1.1確認安裝環(huán)境：選擇通風(fēng)良好、干燥且無強電磁干擾的區(qū)域，理想安裝溫度在-20℃ - 70℃，相對濕度5% - 95%RH且無冷凝，確保模塊能在穩(wěn)定環(huán)境下運行，避免因潮濕、高溫或電磁干擾影響性能。

1.2準備安裝工具：準備好螺絲刀、剝線鉗、萬用表等工具，螺絲刀用于固定模塊，剝線鉗處理線纜，萬用表檢測線路連接與電壓情況，保障安裝順利。

1.3檢查模塊及配件：對照產(chǎn)品清單，檢查DIDO模塊外觀有無損壞，確認配件（如安裝螺絲、通信線纜等）齊全，避免因配件缺失或模塊損壞影響安裝進度。

2.具體安裝步驟

2.1模塊固定：將DIDO模塊放置在控制柜或設(shè)備安裝板的預(yù)定位置，模塊上的安裝孔位設(shè)計適配常見工業(yè)安裝規(guī)格。

2.2使用配套的螺絲，通過安裝孔將模塊固定在安裝板上，注意擰緊螺絲，確保模塊安裝穩(wěn)固，防止在設(shè)備運行過程中因震動導(dǎo)致模塊松動。

3.接口連接

3.1 485接口連接：使用標準485通信線，一般為雙絞線，將模塊485接口的A引腳與其他485設(shè)備的A引腳相連，B引腳與其他設(shè)備的B引腳相連，保證極性正確。

若連接多個485設(shè)備，采用總線型拓撲結(jié)構(gòu)，從第一個設(shè)備連接到最后一個設(shè)備，確保所有設(shè)備的A、B線依次串聯(lián)。根據(jù)實際傳輸距離和信號質(zhì)量需求，在總線末端設(shè)備的485接口上接入120Ω終端電阻，以消除信號反射，提高通信穩(wěn)定性。

3.2 232接口連接：準備DB9串口線，將模塊232接口的TXD（發(fā)送）引腳與目標設(shè)備的RXD（接收）引腳相連，模塊的RXD引腳與目標設(shè)備的TXD引腳相連，GND（地）引腳相互連接，實現(xiàn)全雙工通信的交叉連接方式。檢查串口線兩端連接是否牢固，避免因接觸不良導(dǎo)致通信故障。

3.3 DI接口連接：把外部開關(guān)或傳感器的干接點一端連接到DI接口的對應(yīng)引腳，另一端連接到24V電源的負極（共地）。確保連接可靠，防止因線路松動造成信號采集錯誤。連接完成后，可使用萬用表測量DI接口引腳與地之間的電壓，判斷連接是否正常。

3.4 DO接口連接：若要控制繼電器等負載，將DO接口的輸出引腳連接到繼電器線圈的一端，繼電器線圈的另一端連接到24V電源的正極。注意DO接口的輸出電流限制，確保所連接的負載在模塊的驅(qū)動能力范圍內(nèi)，避免過載損壞模塊。

3.安裝后檢查

3.1線路檢查：再次檢查所有接口的連接線路，確認線纜連接牢固，無松動、短路或斷路情況。

3.2電壓檢測：使用萬用表測量24V供電電壓是否正常，接入模塊的電壓應(yīng)在合理范圍內(nèi)，避免過壓或欠壓影響模塊正常工作。

3.3外觀檢查：查看模塊安裝是否穩(wěn)固，周圍有無雜物遮擋，確保模塊安裝符合要求，具備良好的散熱和運行條件。

8、故障排除

1.通信故障

1.1 485通信異常：檢查485通信線連接是否松動、破損，確保A、B線連接正確且無短路或斷路，終端電阻設(shè)置是否正確。若問題依舊，檢查模塊與設(shè)備的485通信參數(shù)如波特率、數(shù)據(jù)位、校驗位等是否一致，可嘗試重新設(shè)置參數(shù)。還可能是模塊或設(shè)備的485接口損壞，用替換法確定故障設(shè)備并維修或更換。

1.2 232通信故障：查看232串口線連接是否正常，TXD和RXD引腳是否交叉連接正確，GND是否連接良好。確認通信參數(shù)設(shè)置無誤后，檢查是否有其他設(shè)備占用串口資源或存在軟件沖突，必要時重啟相關(guān)設(shè)備和軟件。若仍無法通信，可能是串口硬件故障，需進一步檢測維修。

2.DI輸入故障

2.1信號無輸入：檢查外部開關(guān)或傳感器與DI接口的連接是否松動，開關(guān)是否正常工作，傳感器是否輸出正確信號。測量DI接口輸入電壓，若異常，檢查24V供電是否正常及線路是否有斷路。還可能是DI接口內(nèi)部電路故障，需專業(yè)人員檢修。

2.2信號誤判：檢查是否有強電磁干擾影響DI信號，可對通信線采取屏蔽措施。查看DI接口的濾波參數(shù)設(shè)置是否合理，如不合理可調(diào)整參數(shù)。

3.DO輸出故障

3.1無輸出：檢查DO接口與負載的連接是否良好，負載是否正常工作。測量DO接口輸出電壓，若為0V，檢查控制信號是否正確發(fā)送，模塊是否正常工作，可能需檢查相關(guān)軟件設(shè)置或程序邏輯。若輸出電壓正常但負載不工作，可能是負載故障或驅(qū)動能力不足，可嘗試更換負載或增加驅(qū)動電路。

3.2輸出異常：若DO輸出狀態(tài)不穩(wěn)定或與預(yù)期不符，檢查控制信號是否穩(wěn)定，是否有其他信號干擾。查看DO接口的驅(qū)動電路是否有元件損壞，如有需更換。

4.電源故障

4.1供電異常：檢查24V電源適配器是否正常工作，輸出電壓是否為24V，電源連接線是否松動或損壞。若電源適配器正常，測量模塊電源輸入端電壓，若異常，可能是模塊內(nèi)部電源電路故障，需專業(yè)維修。

4.2電流過大：若模塊工作時電流超過0.5A，檢查是否有負載短路或過載情況，導(dǎo)致電流異常。查看模塊是否有元件損壞，造成內(nèi)部短路，如有損壞元件需及時更換。

9、 售后服務(wù)與支持

保修政策: 

- 保修期: 2年 

- 保修范圍: 非人為損壞的部件 

技術(shù)支持: 

- 電話支持:0536-8880810

- 郵箱支持:sdilan@126.com

 聲明: 

本說明書內(nèi)容僅供參考，產(chǎn)品功能及規(guī)格可能隨技術(shù)升級有所調(diào)整，請以實際產(chǎn)品為準。 

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